產品系統：三年無憂服務
三鼎公司提供免費遠程協助，快速上門服務，解決您的維修需求,三年內保障設備的正常運行，除人為或不可抗拒因素外的故障免費進行排查檢修。
Rational DMIS 計量軟件包以其直觀、強大的功能和簡捷方便的操作，結合20多年專業的計量軟件實際應用經驗，給測量業界帶來了杰出的實用性、高效性和方便性，具有無可爭辯的優勢，真正成為了制造和測量業最理想的選擇。通過德國PTB認證，算法的可靠性、有效性及準確性完全符合DMIS標準和ISO22093國際標準、Rational DMIS利用其獨特的Quick Measure TM（智能化快遞測量）功能，從簡單的箱體類工作，到復雜的輪廓、曲面、鈑金薄壁件、模具及產品的設計或逆向，使全部的測量過程始終以高速、高效率、高精度進行，利用其獨特的“拖效式”功能，只要點擊即可實現，所有過程全部通過可視化窗口完成，即使非資深的測量人員，也能快速高效的完成復雜的測量任務?！癙oint C lick Meraure”真正實現了鼠標的即點即測。完全“拖放式”操作，簡化了整個的測量過程，使得復雜的檢測過程變得從未如此輕松而容易，整個測量過程快速而高效。給操作者帶來了新的測量享受。
在眾多測量和檢測軟件的計量應用中，Rational DMIS 提供了最為完善的一體化解決方案。
基于CAD的強大功能
利用三維CAD數據來驅動測量，只需用鼠標點擊CAD上的特征，即可自動產生理論數據，并自動生成相關程序。脫機或聯機生成工件檢測程序，并可同時完成圖形化工件模型和測量路徑仿真模擬，使用戶清楚地通過圖形即可了解到機器運動的全過程，并及時進行修改，從而避免聯機測量時的錯誤或碰撞。
Rational DMIS專用測量模塊
1、齒輪測量模塊 (GEAR)
具有專業的圖形化用戶界面，用戶只需按提示信息輸入相應的數據，對不符合要求的數據（包括數值范圍，類型和格式），軟件有報錯和拒絕接受的功能。評價結果可采用三維視覺數據表格和圖形兩種方式輸出，用戶也可根據需要打印數據結果或相應的圖形。
2、凸輪測量模塊（CAM)基圓半徑、最大升角，以及凸輪軸
生成的曲線圖。
3、影像測量模塊(CCD)
CCD影像光學測量系統是配置在三坐標測量機上，是三維測量的輔助工具。配合使用在邊沿、小h孔、PCB槽等元素，經光學放大，經圖像處理和測量軟件系統實現數據采集和公差評定?？稍谕粰C器上實現同一坐標系統符合測量。內置在同一軟件下的CCD測量功能，不需要轉換和外接處理，更方便使用CCD鏡頭校驗、測量；CCD鏡頭和觸發鏡頭校驗、測量;CCD鏡頭和觸發探頭復合校驗、測量、實現坐標系統一，智能識別元素；自動尋邊功能。
4、曲線曲面測量模塊 (SURF)
自動生成測量路徑、測頭半徑自動補償和自動建立曲線面的數學模型，可依據曲線（名義點）的數學模型自動生成曲線。對空問點/曲線做最佳擬合和實際/名義比較并直接輸出可直接生成曲線或曲面的極限值，直接產生曲線或曲面的誤差輪廓圖。
5、葉片測量模塊 （BLADE)
Rational DMIS 包含的葉片檢測模塊用于航空葉片的檢測和分析。通過檢測報告和圖形顯示，該模塊可以標識出航空葉片的各種關鍵參數，為航空葉片的維修，制造提供了有力的支持。
6、教學培訓系統 (TRAINING)
專為學校培養計量人才量身研制的三坐標測量教學軟件，可完全模擬真實測量機的CAD對比、測量、公差計算等操作，廣泛應用于計量教學、模擬測量等相關領域，尤其適合計量相關專業的教學，是學校實現低成本、快速培養工業計量人才的首選工具
CROMA整體結構設計經過有限元分析，X向導軌和平臺采用整體結構, 并且采用全鋁框架在實際應用中性能優異。
全鋁框架由于材料的一致性，能夠在溫度變化時各部分的變形一致，便于進行補償。進口特定擠壓設計的高強度、抗時效航空鋁合金材質表面硬質陽極化處理，出色的剛性 / 質量比，保證機器的高速性能和高精度。
TRICISION精密三角梁技術，采用獲得過專利的 60° 設計，通過提高機器的剛性和降低橫梁重心，提高機器的精度和重復性。穩固的三角結構，精密三角梁較傳統設計剛性提高25％在同等高度下，較傳統橋架軸承分布寬43%；在同等軸承分布寬度情況下，X向導軌重心降低50％，有效降低由于橋架自轉而引起的誤差。
整體燕尾型導軌直流伺服控制系統車間型機械結構
支持測量機的誤差補償和偏置模型，下位機保存補償數據，能更好保護數據不遺失和損壞。 高速運動控制芯片使得測量機在高效運作的同時保持高精度，獨特的飛行特性減少了運動中的停頓和拐角。
?？怂箍导瘓F設計的直流伺服系統，具備先進的脈寬調制技術，提高了電機放大器的穩定性可通過自動電機調諧能力 (Kvmatching)，提高整機的動態性能。直流伺服控制系統
針對車間型三坐標，三鼎反復論證其機械結構在寬溫帶條件下的合理性，實現多項技術創新立柱滑動機構、球面連接機構、絲杠連接方式和車間型工作臺共獲得 4 項技術專利，有效的保障了設備在大的溫差及復雜的環境條件下也能夠保證設備精度要求。
柔性同步帶傳動系統：德國進口的高精度橡膠質同步帶，內置鋼絲， 兼顧柔性嚙合與剛性軸向傳動，減少振動，確保傳動與剎車精確到位，并消除高速運動情況下的抖動。漸近線設計齒形，表面增加防滑涂層，減少皮帶與帶輪本身阻力，同時傳動更加平穩、可靠，實現無滑動的同步傳動。
電機遠端放置：電機安裝在遠離各軸導軌，并配置電機散熱裝置，避免電機工作時產生的熱量引起測量機局部溫度變化。
獲得過專利的光柵尺彈性安裝方式，一端剛性連接，一端自由膨脹，并且安裝在尺架內。溫度變化時光柵呈線性膨脹，精度通過軟件進行 補償，從而保證了良好的精度和重復性。
針對大行程三坐標的凹凸球面光柵尺讀數頭安裝方式：獲得專利的讀數頭安裝方式，確保讀數頭與光柵尺保持平行，使讀數頭信號達到優良狀態。
獲得專利的阻尼調整機構，抵消機器支架在突然啟動或者停止時在運動方向上作用力，避免由于機器慣性帶來俯仰和角擺，使得機器在突然啟動和停止瞬間比較平穩，從而大大提高機器的動態特性。
三鼎所采用的控制系統與測量軟件支持將光學測量和接觸測量結合在一個系統中，解決特殊材質或者復雜形貌的測量難題，大限度地提高了檢測效率和靈活性。復合CCD；復合激光；復合CWS。
測量機的各軸以及被測工件配置(部分機型標配)高精度溫度傳感器，分辨率 0.1℃，保證工件在不同溫度下的精度。無需打造高標準的恒溫車間，即可得到高效可靠的測量結果。
獲得過專利的氣動平衡技術，采用柔性懸掛系統，避免軸向運動和傳動系統之間的干涉問題提高測量機的精度和長期穩定性，并加強了Z 軸的安全保障。
獲得過專利的燕尾形導軌直接精密加工在花崗石工作臺上，導軌、工作臺一體化完全保護。傾斜放置的氣墊，使得剛性更強，提高了測量機的可接近性。
獲得專利的減速器機構保證機器在運行過程中主動輪與從動輪能夠實時處于平行狀態，從而提高測量機精度，并減少皮帶在運行過程中的磨損。
三鼎具備自主強大的研發實力，獲得多項實用新型專利和計算機軟件著作權登記證書，并通過ISO9001質量體系和高新技術企業認證。技術和標準保持不斷精進， 以滿足客戶現場測量需求。
另外，?？怂箍导瘓F內200多家公司技術不斷創新整合，很多關于測量技術與智能工廠的專利、新產品、技術升級并應用于集團的各公司服務于全球廣大用戶。
作為測量軟件的開拓者，PC-DMIS 以其專業的測量技術，持續的技術創新簡便的操作功能，廣泛的兼容能力，一次次帶領計量行業軟件應用技術的發展。全球超過 60 萬人使用，PC-DMIS 已成為業界通用的測量軟件。
Rational DMIS 以其直觀、強大、高效等特點得到 CMM 業內專家的高度評價，同時也贏得了汽車、飛機、發動機、輪船、模具等行業廣大用戶的信賴2018年，?？怂箍凳召廟ational DMIS 軟件及其研發團隊，為測量提供更多的軟件選擇，尤其是其強大的客制化功能，為企業提供更加貼近客戶需求的服務
作為?？怂箍抵圃熘悄艿暮诵某蓡T之一，三鼎積極推動以質量為核心的智能制造。
在推進測量過程的現場化與自動化方面，三鼎通過檢測設備與生產系統的集成，幫助多家客戶實現在線的制造過程控制和預警，實現制造品質優化的和效率提升。
數字主線是智能工廠至關重要的一環。為此，三鼎的數字主線貫穿“設計工程-生產制造-計量測試-智能分析”各大環節，提供包括 VERO 計算機輔助加工 (CAM) 、MSC 設計與工程仿真、NC SIMUL 加工工藝仿真、Q-DAS 質量數據分析、SMART Quality 智慧質量管理和三鼎質量云等軟件平臺，驅動客戶智能工廠的整體運作。
售前工程師會根據客戶當下的測量需求和發展規劃，提供詳細的詳細的選型支持、測量間布局規劃、工件測量編程和工裝夾具選型。
400免費咨詢電話將在信息咨詢、機器報修、客戶投訴、主動回訪、客戶滿意度調查、公司信息發布、其他外呼需求等方面為客戶提供無微不至的關懷。
憑借多年來服務中國市場客戶所積淀的專業技術和經驗，區域化的銷售服務網絡，三鼎提供及時響應的服務體系。服務4小時內響應,24小時上門服務。
8個區域方案中心，以及與HEXAGON青島共享的龐大備件庫保證您的備件及時供應。
三鼎為用戶提供專業的培訓計劃，從而幫助客戶提高生產力和質量。
建立每一用戶的檔案,及時提醒用戶進行保養。無論是保修期內服務、還是合約服務、保修期延長、系統移機等服務，我們的豐富經驗和專業將使您的委托更加放心。
面對客戶在測量中遇到的突發性、高難度的測量任務，三鼎測量根據客戶需求定制培訓和合約檢測的服務，協助用戶實現復雜工件的檢測解決困難測量任務。
超過10年的測量機，故障率、維修、配件成本都在不斷增加。通過三鼎測量的升級改造方案，可以解決控制系統老化問題，并實現對機械部件的檢修。 對于瀕臨報廢或者是閑置的測量系統，三鼎提供收購和系統置換服務，為用戶增加生產利益。
三鼎，從提供三坐標測量儀、影像測量儀等尺寸測量方案，到推動以質量為核心的智能制造，通過將智能質量、設計質量、制造質量和測量質量嵌入到產品全生命周期，幫助客戶實現效率與質量的充分結合。
每年，三鼎向各行各業提供超過2000臺精密坐標測量設備，為生產企業產生超過數萬份產品全尺寸檢測報告;
每天，三鼎為客戶提供超過100次的質量管理咨詢、檢測數據服務和測量解決方案的建議,為客戶提供全方位的質量顧問服務。
三鼎已經為20000+家制造企業提供測量設備和數據服務，客戶遍及汽車、電子、模具、檢具等領域。
